TIG Obloukové svařování (TIG) je metoda svařování, která je široce používána v průmyslu a opravách. Od ostatních metod se liší vysokou úrovní kontroly a přesnosti, což umožňuje získat kvalitní a odolné svary. Pokud se chcete naučit vyrábět TIG svařování sami, budete potřebovat nějaký čas, úsilí a praxi, ale výsledek stojí za námahu.
Než začnete svařovat, je důležité se připravit a seznámit se s několika kroky. Nejprve budete potřebovat speciální vybavení a nástroje, včetně svařovacího stroje TIG, elektrod, plynové láhve, ochranného vybavení a dalších nezbytných potřeb.
Za druhé, před zahájením svařování je nutné připravit svařovací povrch. Vyčistěte a připravte materiály, které se chystáte vařit, abyste odstranili nečistoty a rez. Před svařováním se také ujistěte, že jsou díly správně upevněny.
Klíčovým bodem svařování TIG je použití tenkého a přesného oblouku, který je třeba udržovat po celou dobu svaru. K tomu je nutné správně nastavit svařovací stroj a elektrody a sledovat rychlost a pohyb svařovací pistole.
Co je TIG svařování?
Hlavními výhodami TIG svařování jsou vysoká kvalita svařovaného spojení, možnost svařování různých materiálů (ocel, nerezová ocel, hliník atd.) a přesnost při řízení tvaru svaru. TIG svařování je schopno vytvářet pevné a esteticky atraktivní svařované spoje, což je nepostradatelné v mnoha oblastech, včetně strojírenství, letectví a oprav.
Princip TIG svařování:
- Svářeč drží v ruce svařovací pistoli s nepropustnou elektrodou z žáruvzdorného kovu-wolframu.
- Ocelové nebo jiné kovové části jsou umístěny tak, aby se dotýkaly tam, kde bude vytvořen svar.
- Atomy plynu argonu (nebo jiného inertního plynu) procházejí tryskou svařovací pistole a vytvářejí ochranné prostředí kolem elektrody a svařovací zóny.
- Svářeč pomalu přibližuje nepotlačitelnou elektrodu ke kovovému dílu a vytváří oblouk svařování. Oblouk hoří mezi elektrodou a svařovaným kovem.
- Při pohybu zbraně svářeč udržuje konstantní vzdálenost mezi elektrodou a svařovaným kovem.
- Kov z elektrody se roztaví a nanese na samotný díl, čímž se vytvoří takzvaný svar.
TIG svařování tak umožňuje dosáhnout vysoké přesnosti a kvality svařovaného spoje, díky čemuž je populární mezi zkušenými svářeči a profesionály.
Příprava
Při provádění TIG svařování je důležité správně připravit pracovní plochu a potřebné nástroje. Zde jsou základní kroky, které je třeba provést:
1. Ochranné vybavení: Před zahájením práce je nutné nosit ochranný župan, ochranné brýle, rukavice a speciální svařovací masky nebo helmy. To pomůže vyhnout se možným zraněním a popáleninám.
2. Čištění povrchu: Pro úspěšné svařování musí být povrchy, které se spojí, čisté. Odstraňte nečistoty, rez a oxid pomocí ocelového kartáče, brusného nástroje nebo speciálního abrazivního papíru.
3. Příprava elektrody: TIG svařování se provádí pomocí speciální elektrody z wolframu. Před zahájením práce je třeba ostřit špičku elektrody do ostrého stavu. K tomu použijte boční plochy brusného nástroje a nastavte úhel ostření na 30-60 stupňů.
4. Zkontrolujte zařízení: Ujistěte se, že je veškerý potřebný hardware správně připojen a funguje správně. Zkontrolujte plyn, regulátor proudu a připojte svařovací stroj k napájecímu zdroji.
5. Nastavte uzemnění: Chcete-li se chránit před elektrickým proudem, ujistěte se, že svařovací stroj a díly, které se budou svařovat, jsou uzemněny. K připojení k dílu, který budete svařovat, použijte uzemňovací svorku.
6. Nastavení svařovacího stroje: Připravte svařovací stroj nastavením požadovaných parametrů svařování, jako je proud a rychlost přívodu elektrody. Tyto parametry závisí na materiálu, který se bude svařovat, a jeho tloušťce. Pro podrobné pokyny zkontrolujte návod k obsluze stroje.
Po dokončení všech těchto kroků budete připraveni začít svařovat TIG vlastníma rukama.
Výběr zařízení
K provedení TIG svařování budete potřebovat následující zařízení:
1. Svařovací stroj TIG. Je to základní nástroj, který je nezbytný pro TIG svařování. Při výběru přístroje věnujte pozornost jeho výkonu, regulovatelnosti proudu, funkci plynulého startu, možnosti připojení svítilny a dalším možnostem v závislosti na vašich potřebách.
2. Plynová nádrž a převodovka. TIG svařování se vyrábí v inertní atmosféře, k čemuž je třeba použít speciální plyn, jako je argon. Plynová nádrž slouží k ukládání plynu a převodovka ke kontrole jeho průtoku.
3. Svítilna TIG. Jedná se o speciální nástroj, pomocí kterého se provádí samotný proces svařování TIG. Při výběru svítilny věnujte pozornost jeho ergonomii, hmotnosti, snadnému zapalování a možnosti nastavení plynové směsi.
4. Spotřební materiál. V procesu svařování TIG je nutné použít elektrody, plynovou hadici, ochranné sklo, plynové trysky a další spotřební materiál. Měly by být kvalitní a vyhovovat vašim potřebám.
Při výběru svařovacího zařízení TIG se doporučuje obrátit se na profesionální prodejce nebo poradce, kteří vám pomohou určit optimální možnost a vybrat potřebné komponenty.
Pracovní postup
Pro TIG svařování budete potřebovat speciální vybavení, včetně svařovacího stroje TIG, plynové láhve s argonem, elektrody a svařovací hadice. Před zahájením práce se musíte ujistit, že máte všechny potřebné materiály a jsou v dobrém stavu.
Před zahájením svařování očistěte svařované části od nečistot a oxidací. K tomu můžete použít ocelový kartáč nebo speciální chemické prostředky. Hrubé nečistoty může být obtížné odstranit pouze kartáčem, proto se doporučuje používat speciální prostředky na zpracování kovu.
Po vyčištění dílů připravte svařovací stroj. Nastavte požadované parametry svařování, jako je proud, Doba plnění a chlazení a ochranný plyn. Ujistěte se, že všechna připojení a vodiče jsou v dobrém stavu.
Chcete-li začít svařovat, vložte elektrodu do držáku a držte ji v ruce. Upněte zapalovač rukou a přiložte jej k elektrodě. Po vyběhnutí oblouku stlačte zapalovač prsty, dokud není ochranný kryt zcela odstraněn a Oblouk uhašen.
Přejeďte elektrodou přes svařované díly a udržujte konstantní rychlost pohybu. Ujistěte se, že svařování probíhá hladce a bez chyb. V případě potřeby upravte směr pohybu elektrody.
Na konci svařování nechte díly před dalším zpracováním vychladnout. Proveďte vizuální kontrolu svařovaného spoje, abyste se ujistili o jeho kvalitě.
Varování: Při práci s TIG svařovacím strojem je třeba dbát zvýšené opatrnosti. Používejte ochranné brýle, rukavice a oblečení, abyste předešli případným zraněním a popáleninám.
Díky tomu, že si tygr svařujete sami, můžete kombinovat různé kovy s vysokou přesností a dosáhnout tak pevného a estetického příjemného výsledku.
Příprava kovu
Před zahájením svařování TIG je nutné řádně připravit povrch kovu, abyste získali kvalitní spojení. Zde je několik kroků, které stojí za to provést:
1. Vyčistěte kov od rzi, nečistot a tuku. K tomu můžete použít ocelový kartáč nebo speciální chemické prostředky. Základní nátěr pomůže chránit kov před korozí v budoucnu.
2. Proveďte broušení povrchu kovu. To pomůže odstranit oxid, nerovnosti a okalin. Použijte elektrickou brusku nebo brusný papír.
3. Vyčistěte kov od zbytků broušení a prachu. Povrch otřete vlhkým hadříkem nebo speciálním roztokem, abyste zabránili kontaminaci čerstvě uvařeného švu.
4. Ujistěte se, že kov neobsahuje vlhkost. Pokud je při svařování přítomna vlhkost, může se ve švu vytvořit struska nebo dutina. K vysušení kovu můžete použít plynový hořák nebo jej ohřát v peci.
5. Zkontrolujte kvalitu kovu, zda neobsahuje praskliny, promáčkliny nebo jiné vady. Pokud jsou takové vady zjištěny, doporučuje se poškozené oblasti odstranit nebo vyměnit.
Po dokončení všech těchto kroků bude kov připraven na TIG svařování. Bez řádné přípravy kovu riskujete nekvalitní svařovací spojení.
Zapalování oblouku
Před zahájením práce se ujistěte, že jsou dodržena všechna nezbytná opatření a jste bezpečně chráněni rukavicemi, speciálním ochranným oblečením a brýlemi. V případě potřeby nainstalujte svařovací obrazovku, aby se zabránilo možnému nebezpečí z lesku svařovacího oblouku.
Pro zapálení oblouku v TIG svařování je třeba postupovat podle následujících kroků:
1. Připravte pracovní plochu.
Ujistěte se, že místo, kde budete svařovat, je volné od hořlavých materiálů a dalších předmětů, které mohou narušit práci. Nainstalujte svařovací stůl a zajistěte díl, který plánujete svařovat.
2. Připravte svařovací stroj.
Zkontrolujte, zda je elektroda pro TIG svařování, a také se ujistěte, že je stroj nastaven na správné parametry svařování (ampéráž, frekvence, Doba předávkování atd.). Ujistěte se, že je svařovací stroj připojen k elektřině a plynu.
3. Připravte elektrodu.
Odstraňte povlak z konce elektrody a ponechte pouze čistou kovovou část. Poté pomocí abrazivního papíru nebo speciálního kartáče očistěte povrch elektrody od nečistot a oxidu. Ořízněte elektrodu na požadovanou délku (obvykle 2-3 mm).
4. Připravte argon.
Ujistěte se, že je láhev argonu připojena ke svařovacímu stroji a má dostatečný tlak. Zkontrolujte argonovou pochodeň a její odpovídající nastavení.
5. Zapalte argonovou pochodeň.
Otevřete ventil argonové pochodně a zapalte pochodeň pomocí speciálního zapalovacího zařízení nebo křemíkové elektrody. Zkontrolujte barvu plamene: měla by být namodralá.
6. Zapalte svařovací oblouk.
Připojte elektrodu k dílu, který se chystáte svařovat, a zapněte Svařovací napětí. Pomalu přiveďte svařovací hořák k elektrodě a držte jej pod mírným sklonem od kusu. Vzniklá jiskra umožní zapálení oblouku.
7. Nastavte argonový proud.
Upravte tlak argonového proudu a vytvořte stabilní ochranné prostředí kolem oblouku. Kontrolujte argonový tok, abyste zabránili pronikání vzduchu, který může negativně ovlivnit kvalitu svařování.
Po zapálení oblouku lze zahájit přímo svařovací proces podle techniky TIG svařování a zajistit správné parametry svařování.
Proces svařování
1. Příprava materiálu: před zahájením svařování je nutné připravit materiály, které se budou svařovat. Očistěte jej od oxidů, tuku a nečistot. Povrch by měl být dobře vyčištěný a suchý.
2. Příprava nástroje a zařízení: zkontrolujte všechny svařovací zařízení pro provozuschopnost. Ujistěte se, že je plynová láhev naplněna a připojena ke svářeči.
3. Nastavení svařovacích parametrů: nastavte požadované parametry proudu a napětí na svařovacím stroji podle tloušťky a typu svařovaného materiálu.
4. Zapalování oblouku: pomocí elektrody zapalte oblouk. Držte jej asi 2 mm od svařovaného povrchu.
5. Aplikace svařovacího švu: hladce pohybujte tavením po svařovaném švu a udržujte konstantní rychlost svařování a rovnoměrnou vzdálenost od povrchu materiálu.
6. Dokončení svařovacího procesu: na konci svařování ochlaďte svařovací šev a zkontrolujte jeho kvalitu. V případě potřeby opakujte proces svařování.
7. Ochrana svařovacího spojení: po dokončení svařování je nutné chránit svařovací spojení před účinky atmosférických faktorů. K tomu můžete použít speciální ochranné přípravky nebo pokrýt svařovací šev ochrannou vrstvou kovu.
Postupujte pečlivě podle těchto pokynů a buďte opatrní při provádění každého kroku. Následující článek bude hovořit o běžných chybách, které lze při svařování TIG dopustit, a způsobech, jak je opravit.